Para la realización de este plan
se cuanta con un capital de doscientos millones de pesos COP ($200.000.000)
1. ¿Qué?:
Abono en proporciones de 18% Nitrógeno (sintético),
18% Fósforo y 18% Potasio (mezcla), que llevará como nombre comercial Triple 18 de la casa productora CAMPO®
Decisión de
producción: La decisión de producción está basada en los requerimientos de
algunos cultivos y las necesidades que tiene el campesino de reducir los costos
de producción, y tener a disposición un fertilizante genérico que pueda ser
aplicado a varios cultivos variando solamente la dosis de aplicación
dependiendo de los requerimientos del cultivo, ya que el abono Triple 18 por su composición química
ofrece una rápida y eficiente asimilación por parte de la planta, evitando
pérdidas por evaporación y lixiviación.
2. ¿Cómo?:
La producción
de este fertilizante requiere de algunos conocimientos básicos en las áreas de
química, suelos y morfo-fisiología de las plantas. Con el fin de entender las
interacciones que tendrá el fertilizante al entrar en contacto con el suelo
donde se incorporará, para luego ser absorbido por la planta en una interacción
suelo-planta donde será aprovechado y desempeñará sus funciones. El conocimiento
respectivo de la preparación de este fertilizante lo aporto yo, pero es
necesario la contratación de personal calificado para cumplir otras funciones
como operar la maquinaria, la disposición de la materia prima y del producto
terminado, conserje y los servicios de un contador.
Para producir
este abono es necesario incurrir en
algunas inversiones en maquinaria, equipo y edificaciones donde se instalaran
las anteriores mencionadas, incluyendo bodegas de almacenamiento. Se requerirá
de un flujo continuo de materia prima, para garantizar una producción constante.
Bienes
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$
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Mezcladora
|
45.000.000
|
Empacadora
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15.000.000
|
Bodega materia prima
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20.000.000
|
Bodega producto terminado
|
20.000.000
|
Edificio de producción
|
50.000.000
|
total
|
150.000.000
|
3. ¿Cuánto?
Las cantidades
a producir están limitadas por la eficiencia de la maquinaria, la
disponibilidad de materia prima y el número de turnos que se trabajarán por
día.
La mezcladora
tiene una capacidad de entrega de 48.000 Kg por día de producto final, pero
solo se producirán 32.000 Kg por día en dos turnos de 8 horas cada, uno ya que
los proveedores pueden garantizar
material para siete días de trabajo continuo representados en 60480 Kg de N, 60480 Kg de P, 60480 Kg de K y
154569 Kg de material de relleno, con una reserva en la empresa para un mes en
caso de que llegue a faltar alguna o
todas las materias primas distribuidas por el proveedor mientras se soluciona
el inconveniente que se pueda presentar respecto a proveedores.
La producción
máxima es del 66.6% de la capacidad diaria de producción representada en 32.000
Kg de fertilizante, y la producción mínima con la que se puede operar la
maquinaria sin tener pérdidas es del 16.4% que representa una producción de
7.872 Kg por día
4. ¿Para
quién?:
El producto va
dirigido a productores agrícolas principalmente, pero también puede ser
utilizado por amas de casa en sus jardines. Los principales cultivos en los que
se pueden usar el fertilizante son en café, plátano, maíz y frijol. Lo que
permite realizar asociaciones entre los cultivos y facilitar labores
culturales.
5. ¿En
dónde?:
El producto se
va a fabricar en Colombia ya que es el mercado de interés y el monto de
inversión y la cantidad a producir no permite en el momento pensar en otro país
como centro de producción. De acuerdo a la facilidad de distribución del
producto se ha elegido al departamento de Cundinamarca para instalar la planta
de producción, ya que este departamento se encuentra casi que en el centro del
territorio nacional, y cuenta con una amplia red de vías que permite la salida
hacia cualquier lugar del país.
El fosforo
será llevado desde el departamento de Huila, el Potasio desde la mesa de los
santos Santander y el nitrógeno traído desde Alemania, desembarcará en el
puerto de Barranquilla donde luego será transportado a la planta de producción
en Cundinamarca.
La decisión
final de la ubicación de la planta se tomó teniendo en cuenta la cercanía de
dos de los proveedores y la facilidad de distribución a nivel nacional que
puede tener el producto final.
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